2025-09-26
Apa teknologi co-extrusi multi-lapisan?
Keuntungan utama film multi-lapisan
Kepiye mesin Blowing Film Film Co-Extiusi Lapisan Lapisan
Parameter lan spesifikasi teknis kritis
Aplikasi saka macem-macem film co-extruded multi-lapisan
Pitakonan Paling Sering (FAQ)
Teknologi Co-Extry CO Proses iki dadi pusat modernMesin Blows Film, mbisakake produksi film kanthi sipat sing cocog karo bahan tunggal. Kanthi nggabungake polimer sing beda-kayata poliethelin (ldpe, hdpe), polaamide (pa), utawa produsen lapisan (etilene), utawa produsen lapisan vinyl bisa nggawe film kanthi alkohol, kekuwatan, lan karakteristik khusus. Teknologi iki duwe bungkusan revolusi, obah ngluwihi monolayer sing gampang kanggo solusi sing canggih, macem-macem fungsi.
Mupangat utama nggunakake pirang-pirang lapisan co-extrusiMesin Blows Filmyaiku kemampuan kanggo nginstra film kanthi tliti. Keuntungan utama kalebu:
Properties Barrier sing ditingkatake:Kanthi nggabungake penghalang resin kaya Evoh utawa PA, film bisa mblokir oksigen, kelembapan, aroma, aroma, lan rempah-rempah, signifikan ngluwihi urip beting produk panganan.
Optimisasi materi lan efisiensi biaya:Bahan-bahan sing larang regane bisa disembah ing antarane lapisan akeh sing larang (kaya PE utawa PP), nyuda biaya material nalika njaga kinerja sing dhuwur.
Kekuwatan mekanik sing apik:Gabungan lapisan karo macem-macem sifat bisa nyebabake film kanthi resistensi tusuk sing unggul, kekuwatan luh, lan daya tahan.
Kapabilitas Sealing:Layer seger darmabakti (e.g., LDPe utawa Eva) bisa digunakake kanggo njamin segel panas sing kuwat, konsisten, dene lapisan liyane nyedhiyakake dhukungan struktural.
Kelestarian:Struktur macem-macem bisa dirancang kanggo nggunakake bahan sing kurang total utawa gabung ing lapisan khusus tanpa kompromi fungsi utama film.
Lapisan multi-lapisanMesin Blows Filmminangka sistem kompleks nggabungake sawetara ekstruder dadi siji mati. Iki minangka risak sing disederhanakake proses kasebut:
Ekstrumer individu:Extruder sing kapisah plastik plastik lan cair bahan polimer sing beda. Saben extruder tanggung jawab kanggo siji lapisan struktur film akhir.
Feedblock utawa Multi-lapisan mati:Polimer molten saka saben extruder disalur dadi komponen khusus. Afeedblockgabungke lapisan sadurunge mlebu siji mati, dene amati spiral multi-lapisanngidini saben materi kanggo mili menderat spirrel dhewe sadurunge gabung.
Pembentukan Gelembung:Celana gabungan kasebut diluncurake liwat jurang mati bunder, mbentuk gelembung tubular. Udhara disuntik kanggo ngilangi gelembung, ngontrol diameter film lan orientasi arah transversal (TD).
Kelangan lan haul-off:Gelembung digawe adhem kanthi cincin udara lan ambruk dadi film sing rata kanthi rollers nip. Kacepetan haul-off nemtokake orientasi mesin mesin (MD) lan ketebalan film akhir.
Nalika milih utawa ngoperasikake garis film bledung pirang-pirang lapisan, ngerti yen parameter teknis penting kanggo entuk kualitas film sing dikarepake.
Dhaptar Parameter Utama:
Jumlah lapisan:Konfigurasi standar yaiku 3 lapisan, 5 lapisan, 5 lapisan, utawa nganti 11 lapisan kanggo aplikasi khusus.
Spesifikasi Extruder:Saben extruder ditetepake diameter meneng (d, e.g., 45mm, rasio 45mm) lan dawa (l / d, e.g., 30: 1). Rasio L / D sing luwih dhuwur njamin lebur lan nyampur.
Kapasitas output:Diukur ing kilogram saben jam (kg / h), iki nuduhake tingkat produksi total garis.
Kontrol ketebalan lapisan:Presisi rasio ketebalan mesin, biasane dikontrol dening sistem umpan balik saka pompa cair utawa pompa gear.
Diameteripun mati lan celah:Diameter mati nemtokake jembar layfat, lan santai mati ngwatake kontrol kekandelan film.
Tabel ing ngisor iki negesake spektif khas kanggo mesin bledosan film 3 lapisan:
| Parameter | Spesifikasi | Katrangan / Efek |
|---|---|---|
| Jumlah lapisan | 3 | Struktur A-B-A (E.G., dasi / evoh / dasi) utawa a-b-c. |
| Konfigurasi Ekstruder | 2 x 55mm, 1 x 45mm | Loro ekstrumer utama kanggo lapisan njaba, sing luwih cilik kanggo lapisan barrier tengah. |
| Rasio l / d | 33: 1 | Optimal kanggo leleh seragam, nyawiji, lan output stabil. |
| Max. Output | 250 kg / h | Output total maksimal ing kahanan sing cocog. |
| Layfat Layflat | 600 - 1200 mm | Jembaré tabung final. |
| Range Kebancar Film | 0,03 - 0,15 mm | Kisaran kekandelan mesin bisa ngasilake. |
| Daya motor utama | 55 kW / 45 KW | Kekuwatan motor drive kanggo ekstrumer. |
Versatilitas film sing diasilake teknologi co-extrusi multi-lapisan ndadekake kabeh cocog kanggo macem-macem industri:
Kemasan Pangan:Daging seger (kemasan vakum), keju, jajanan, lan kemasan cair sing mbutuhake alangan oksigen sing dhuwur lan kelembapan.
Film Pertanian:Film omah kaca kanthi resistensi UV lan anti-netes.
Kemasan Industri:Karangan tugas abot, tas pengiriman, lan paket proteksi.
Paket Medical:Paket Barrier Stere kanggo piranti medical.
Q1: Apa jumlah maksimal lapisan sing bisa digunakake ing mesin film Blowing Multi-lapisan modern?
Nalika mesin 3 lapisan lan 5 lapisan paling umum, Teknologi Lanjut saiki ngidini kanggo produksi film kanthi 7, 9, utawa malah 11 lapisan. Iki ngidini kanggo penempatan materi sing tepat, kayata nggunakake macem-macem alangan tipis utawa nggabungake konten daur ulang ing lapisan khusus, non-kritis.
Q2: Bisa macem-macem jinis plastik, sing ora dadi ikatan, digunakake bebarengan ing co-expusi?
Ya, iki minangka praktik umum. Kanggo mbanting polimer sing ora kompatibel (E.g., poliethelin kanggo poliamide), polimer adesif khusus sing dikenal minangka "lapisan dasi" utawa "lapisan ikatan". Lapisan dasi iki nduweni kompatibilitas molekuler karo loro-lorone, nggawe ikatan tahan delaminasi.
Q3: Kepiye ketebalan saben lapisan sing dikontrol sajrone produksi?
Mesin film macem-macem lapisan modern nggunakake sistem kontrol sing canggih. Cara paling tepat kalebu nggunakakeNyawiji Pumps(utawa pompa gear) ing saben extruder. Pumps kasebut nyedhiyakake output volumestan sing terus-terusan, saéngga kanggo volume pola polimer sing tepat kanggo saben lapisan, preduli saka variasi utawa viscositas.
Yen sampeyan kepengin bangetMesin Ruian Kingplastproduk utawa duwe pitakon, monggo bebasHubungi kita.